煙臺機器視覺解決方案—合作咨詢：13695448998 胡經理

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　　隨著社會進步，3C電子產品的消費者不僅對產品功能要求提高而且非常注重產品美觀，本方案可針對筆記本、手機、手機輔料、鼠標、顯示屏等3c產品外觀進行檢測，柔性化生產將成為企業(yè)的核心競爭力。

　　本方案采用視覺工業(yè)相機，可自動對不同尺寸、大小和外觀的產品進行區(qū)分，同時給到機器人產品料號和坐標，視覺檢測系統(tǒng)對產品準確上下料后，對產品進行缺陷處理。高柔性混線生產，大大降低了人力，提高了生產效率和產品品質，改善了作業(yè)環(huán)境。

　　視覺相機可對產品進行高精度圖像定位處理，擁有功能強大的去模糊算法及多重模板分析能力�？芍С謾C器人上下料、裝配、磨拋、傳送帶跟蹤、軌跡引導等。

　　核心產品

　　工業(yè)制品缺陷檢測

　　產品生產過程中，表面容易出現劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經無法滿足工藝和精度要求�；�于工業(yè)視覺檢測技術原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現報警、報表統(tǒng)計、質量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。

　　1、深度算法：可以根據不良品綜合多維度的邊界特征，進行訓練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項目，不斷提高檢測精度；

　　2、缺陷標識：發(fā)現瑕疵時可進行聲光報警，同時產品幅面邊緣可以進行自動標記，提示及時修復，避免大量缺陷產品的產生；

　　3、信息打�。涸跈z測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時可連接打印機選擇打印信息；

　　4、數據庫管理：可以對生產的每卷材料進行精確的質量統(tǒng)計，詳細的缺陷記錄和統(tǒng)計為生產工藝及設備狀態(tài)提供了方便，有效保證產品質量；

　　5、系統(tǒng)聯動：當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出；

　　6、統(tǒng)計分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報警、統(tǒng)計分析、報表等功能。

　　機器視覺表面缺陷檢測解決方案功能特點：

　　1.自動快速缺陷檢測，提高生產效率；

　　2.降低次品率、節(jié)省原材料、降低平均成本；

　　3.檢測精度高，誤報率低；

　　4.配合自動化生產線，集成度高，實現自動檢測、自動處理；

　　5.可實現7*24小時穩(wěn)定工作，極大降低工人勞動強度

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責任編輯：胡金鵬