“云”上看煙臺：遇見一群不凡的藍色后浪

　　膠東在線11月5日訊(記者 孫宗順 攝影 李剛) 地處黃渤兩海交界的煙臺，海域面積占山東省的1/6，海岸線長占全省近1/3，海洋資源豐富。當前，煙臺正打造海洋牧場示范之城、海洋旅游品牌之城、海工裝備制造之城、海洋環(huán)境優(yōu)美之城，推動海洋產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。5日，“經(jīng)略海洋走向深藍·聚焦煙臺海洋經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展”2020全國媒體“云”上采風(fēng)活動，走進煙臺涉海科技企業(yè)、高校，遇見一群不凡的藍色后浪。

　　海洋魚骨變廢為寶  這家企業(yè)不一般

　　在煙臺東誠藥業(yè)集團股份有限公司(簡稱：東誠藥業(yè))，普通的魚軟骨變廢為寶，搖身一變成了硫酸軟骨素原料藥，產(chǎn)銷量位居世界前列。以此為契機，東誠藥業(yè)的研發(fā)腳步，一年比一年快。

　　在東誠藥業(yè)硫酸軟骨素生產(chǎn)車間，整個生產(chǎn)過程中，物料都在各種反應(yīng)罐和管路設(shè)備中移動，加工過程基本上實現(xiàn)了全密閉、自動化，操作環(huán)境十分安靜、整潔。普通的魚軟骨從原先的下腳料，經(jīng)過生產(chǎn)線，搖身一變成了原料藥。2019年，東誠藥業(yè)硫酸軟骨素銷售達632噸，銷售收入2.22億元。東誠藥業(yè)已成為目前全球規(guī)模最大的硫酸軟骨素生產(chǎn)企業(yè)，藥品級硫酸軟骨素的生產(chǎn)和出口量國內(nèi)排名首位，在國際市場上享有較高聲譽。

　　10多年來，東誠藥業(yè)海洋生物藥物創(chuàng)新不斷，2003年海洋魚來源硫酸軟骨素投產(chǎn)， 2005年海洋來源的膠原蛋白投產(chǎn)并出口創(chuàng)匯，2011年起硫酸軟骨素原料藥(EP級別)出口加工處于國內(nèi)領(lǐng)先地位；自主研發(fā)的生物多糖類藥物提取與純化技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先及國際先進水平，已具備多項海洋生物藥物研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化核心技術(shù)。

　　海參前店后廠聚集地  打造海參產(chǎn)業(yè)新模式

　　山高驊達現(xiàn)代食品產(chǎn)業(yè)園，占地400畝，建筑面積40萬平方米，總投資額超14億元，是集山東農(nóng)海產(chǎn)品流通平臺、中國海參供應(yīng)鏈孵化平臺為一體的現(xiàn)代化綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)。產(chǎn)業(yè)園積極響應(yīng)大海洋漁業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，扶持當?shù)睾�參加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高海參產(chǎn)品的加工增值率和附加值，輻射帶動海參產(chǎn)業(yè)規(guī)�；�、集約化水平的提高，為全市海參產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打造新模式、新樣板。

　　山高驊達現(xiàn)代食品產(chǎn)業(yè)園高級顧問楊波介紹，產(chǎn)業(yè)園“海參供應(yīng)鏈”板塊，已于2019年交付使用，分設(shè)19套品牌旗艦店鋪，82套產(chǎn)銷一體化海參加工店鋪，并配有370米海參展銷體驗街區(qū)，一體化海參加工店鋪全部采用前店后廠運營模式建造，完全實現(xiàn)了海參加工環(huán)節(jié)的標準化生產(chǎn)。

　　前店后廠模式的加工廠房嚴格按照SC國家認證標準建設(shè)，內(nèi)設(shè)原料處理區(qū)、蒸煮鹽漬區(qū)、烘干區(qū)、成品(內(nèi)外)包裝區(qū)，同時配套園區(qū)商戶專屬的食品檢測和污水處理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)、加工、品控、檢測、認證、銷售全環(huán)節(jié)的國標化，為實現(xiàn)標準化、品牌化、科技化、智能化的海參加工企業(yè)奠定基石，助推海參企業(yè)走向品牌化、國際化。

　　楊波介紹，能夠進駐到此的企業(yè)，皆是在業(yè)內(nèi)品牌、口碑取得良好反響的企業(yè)，可以為廣大海參農(nóng)戶、合作社起到示范帶動作用。產(chǎn)業(yè)園內(nèi)加工廠致力于建設(shè)透明工廠，標準化的加工車間內(nèi)設(shè)有參觀走廊，讓整個加工過程更透明。

　　探訪海工智囊  科創(chuàng)馬達本領(lǐng)超群

　　哈爾濱工程大學(xué)煙臺研究(生)院，是煙臺八角灣中央創(chuàng)新區(qū)首個落地項目，以及煙臺市引進的首個“雙一流”名校研究(生)院項目。在學(xué)院一處重型實驗室，由該校先進材料與制造技術(shù)團隊聯(lián)合國內(nèi)十余家高校和科研院所完成的龍門式重型增減材復(fù)合制造裝備，已進入安裝調(diào)試階段，這是國內(nèi)首臺(套)重型增減復(fù)合加工設(shè)備，該設(shè)備集成了激光熔絲成形、超聲沖擊微鍛造、數(shù)控銑削和在線監(jiān)控等多功能，加工噸位可達16噸，遠超目前以五軸聯(lián)動機床發(fā)展研制的搖籃式增減復(fù)合制造設(shè)備的加工噸位。

　　哈爾濱工程大學(xué)煙臺研究(生)院作為學(xué)校船海特色學(xué)科發(fā)展的“出海口”和專業(yè)學(xué)位人才培養(yǎng)改革的“突破口”，緊緊圍繞“產(chǎn)教融合”核心任務(wù)，以培養(yǎng)企業(yè)“可用好用”高端專業(yè)人才為原則，全力探索校企合作新機制和人才培養(yǎng)新模式，采用“三段+五化+雙疊加”的培養(yǎng)模式，研究生學(xué)習(xí)階段分為課程學(xué)習(xí)、專業(yè)實踐和學(xué)位成果三個階段，遵循學(xué)生指導(dǎo)團隊化、課程學(xué)習(xí)模塊化、實踐環(huán)節(jié)員工化、研究內(nèi)容課題化、考核評價多元化五項要求，將課程學(xué)習(xí)與專業(yè)實踐相疊加、專業(yè)實踐與學(xué)位成果相疊加。煙臺研究(生)院推進工程類專業(yè)學(xué)位研究生培養(yǎng)機制改革“三段、五化、雙疊加”模式，已作為山東自貿(mào)試驗區(qū)首批創(chuàng)新案例向全省復(fù)制推廣。

　　隨著校企合作的深入開展，哈爾濱工程大學(xué)煙臺研究(生)院將與更多企業(yè)以“共享、共用、共建”的模式聯(lián)合搭建科研創(chuàng)新平臺，重點面向煙臺市海洋強市目標、煙臺市八大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)方向、2個國家級戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群及智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，瞄準煙臺建設(shè)中國海工北方總部、中國東方航天港及“百箱工程”“中國海工城”重大項目及高新技術(shù)支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，最終建設(shè)集陸上海工裝備測試實驗條件集群、陸海聯(lián)調(diào)碼頭、海上綜合測試試驗場于一體的陸海聯(lián)調(diào)可靠性測試中心，為煙臺市新舊動能轉(zhuǎn)換、經(jīng)濟和行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供有力支撐。